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内容简介:
9787122228215 9787111620792 9787122325297 9787122266927
书名:塑料加工技术解惑系列:塑料配方与改性实例疑难解答
定价:59
出版社: 化学工业出版社
ISBN:9787122228215
版次:1
商品编码:11671393
包装:平装
丛书名: 塑料加工技术解惑系列
开本:16开
出版时间:2015-04-01
用纸:胶版纸
页数:236
正文语种:中文
《塑料加工技术解惑系列:塑料配方与改性实例疑难解答》立足生产实际,侧重实用技术及操作技能,内容力求深浅适度,通俗易懂,结合生产实际,可操作性强。《塑料加工技术解惑系列:塑料配方与改性实例疑难解答》主要供塑料加工、生产企业一线技术人员和技术工人、技师及管理人员等相关人员学习参考,也可作为企业培训用书。
随着塑料应用领域的不断扩大,对塑料材料的性能要求越来越高,塑料配方与改性技术在目前塑料加工工业中的应用也越来越广泛和重要。《塑料加工技术解惑系列:塑料配方与改性实例疑难解答》是作者根据多年的实践经验和教学、科研经验,用众多企业生产中的具体案例为素材,以问答和生动工程实例的形式,以塑料配方与改性为主线,分别对塑料原料的选用、塑料配方设计、塑料材料改性、塑料共混改性以及塑料功能改性具体工艺过程与工程实例进行了重点介绍,详细解答了塑料配方与改性技术大量疑问与难题。
《塑料加工技术解惑系列:塑料配方与改性实例疑难解答》立足生产实际,侧重实用技术及操作技能,内容力求深浅适度,通俗易懂,结合生产实际,可操作性强。《塑料加工技术解惑系列:塑料配方与改性实例疑难解答》主要供塑料加工、生产企业一线技术人员和技术工人、技师及管理人员等相关人员学习参考,也可作为企业培训用书。
第1章 塑料原料的选用实例疑难解答
1.1 常用塑料性能疑难解答
1.1.1 聚乙烯有哪些类型?不同类型聚乙烯的性能如何?
1.1.2 聚丙烯有哪些类型?不同类型聚丙烯的性能如何?
1.1.3 PVC树脂有哪些类型?PVC树脂有哪些性能?
1.1.4 常用的聚苯乙烯有哪些类型?聚苯乙烯有哪些特性?
1.1.5 ABS有哪些类型? ABS有何特性?
1.1.6 MBS有何特性?
1.1.7 聚甲基丙烯酸甲酯有哪些类型?有哪些特性?
1.1.8 聚对苯二甲酸乙二醇酯有何性能特点?
1.1.9 聚对苯二甲酸丁二醇酯有何性能特点?
1.1.1 0聚酰胺有哪些类型?聚酰胺类塑料有何性能特征?
1.1.1 1 聚碳酸酯有哪些类型?双酚A型聚碳酸酯有何特性?
1.1.1 2聚甲醛有哪些类型?聚甲醛的性能如何?
1.1.1 3聚苯醚有何性能特点?
1.1.1 4聚苯硫醚有哪些类型?有何特性?
1.1.1 5聚酰亚胺有何特性?
1.1.1 6聚砜塑料有哪些类型?有何特性?
1.1.1 7聚醚醚酮有何特性?
1.1.1 8酚醛塑料有哪些类型?有何特性?
1.1.1 9酚醛泡沫塑料有何特性?应如何制备?
1.1.2 0环氧树脂有哪些类型?环氧塑料有何特性?
1.1.2 1脲醛塑料有何特性?脲醛泡沫塑料配方组成如何?
1.2 塑料材料选用实例疑难解答
1.2.1 塑料材料可适用于哪些场合?哪些场合不宜采用塑料材料?
1.2.2 在选用塑料材料时应主要考虑哪些因素?
1.2.3 生产中应如何根据塑料制品的性能选用塑料材料?
1.2.4 生产中应如何选用PE树脂?
1.2.5 生产中应如何选用PP树脂?
1.2.6 生产中应如何选用PVC树脂?
1.2.7 生产中应如何选用PS品种?
1.2.8 生产中应如何选用ABS?
1.2.9 生产中应如何选用PA类塑料?
1.3 常用塑料助剂疑难解答
1.3.1 增塑剂的作用是什么?增塑剂有何特点?其作用机理如何?
1.3.2 塑料用增塑剂主要应具备哪些性能?
1.3.3 塑料用增塑剂主要有哪些类型?各有何特性?
1.3.4 热稳定剂有何特点?
1.3.5 热稳定剂主要有哪些类型?各有何特性?
1.3.6 塑料中为何大都要加入抗氧剂?
1.3.7 抗氧剂主要有哪些类型?各有何性能?
1.3.8 塑料中为何要加入光稳定剂?光稳定剂的作用是什么?
1.3.9 光稳定剂主要有哪些类型?各有何性能?
1.3.1 0塑料填料有何作用?塑料用填料应具备哪些性能?
1.3.1 1塑料填充剂有哪些类型?填充剂的性质对塑料性能有何影响?
1.3.1 2常用无机填充剂各有何特性?
1.3.1 3何谓纳米填料?纳米填料有何特性?
1.3.1 4润滑剂的作用是什么?何谓内润滑和外润滑?
1.3.1 5常用润滑剂有哪些品种?各有何特性?
1.3.1 6何谓阻燃剂?塑料阻燃作用的机理如何?
1.3.1 7塑料阻燃剂有哪些类型?常用塑料阻燃剂各有何特性?
1.3.1 8何谓消烟作用?常用消烟剂有哪些?
1.3.1 9何谓静电作用?塑料抗静电剂有何特点?
1.3.2 0外部抗静电剂和内部抗静电剂各有何特点?
1.3.2 1常用抗静电剂各有何特性?
1.3.2 2何谓物理发泡剂和化学发泡剂?
1.3.2 3常用发泡剂各有何特性?
1.3.2 4发泡促进剂与发泡催化剂有何区别?各有哪些类型?
1.3.2 5泡沫稳定剂与发泡抑制剂有何区别?各有哪些类型?
1.3.2 6成核剂的作用是什么?塑料常用的成核剂有哪些?
1.3.2 7成型塑料薄膜时加入流滴剂的目的是什么?常用流滴剂有哪些?
1.3.2 8何谓抗菌剂和驱避剂?
1.3.2 9何谓加工助剂?加工助剂有何作用?
1.3.3 0加工助剂主要有哪些品种?
1.3.3 1含氟聚合物加工助剂有何功能特性?
1.3.3 2塑料着色剂应具有哪些性能?
1.3.3 3着色剂对塑料材料性能有何影响?
1.3.3 4常用塑料着色剂主要有哪些类型?各有何特点?
1.3.3 5有机颜料与染料类着色剂如何加以命名?
第2章 塑料配方设计实例疑难解答
2.1 塑料配方设计方法实例疑难解答
2.1.1 塑料配方设计原则有哪些?
2.1.2 塑料配方的计量表示方法有哪些?
2.1.3 塑料配方设计方法有哪些?各有何特点?
2.1.4 采用正交设计法进行配方设计的步骤如何?
2.1.5 采用正交设计法进行配方设计时,水平数的确定应注意哪些方面?
2.1.6 何谓协同效应和对抗效应?
2.2 增塑体系配方体系设计实例疑难解答
2.2.1 PVC配方中增塑体系的组成如何?PVC配方设计时应如何确定增塑体系?
2.2.2 根据PVC制品性能选择增塑剂时应注意哪些问题?
2.2.3 PVC防雾吹塑大棚膜的增塑体系应如何选择?
2.2.4 PVC无毒输血软管的增塑体系应如何选择?
2.2.5 PVC电缆料的增塑体系应如何选择?
2.2.6 PVC鞋类配方的增塑体系应如何选择?
2.2.7 PVC人造革配方的增塑体系应如何选择?
2.2.8 软质PVC阻燃制品的增塑体系应如何选择?
2.3 热稳定配方体系设计实例疑难解答
2.3.1 PVC配方中热稳定剂选用的原则是什么?
2.3.2 何谓热稳定剂的协同效应?哪些热稳定剂之间存在协同效应?
2.3.3 硬质PVC配方的热稳定体系应如何选用?
2.3.4 软质PVC配方的热稳定体系应如何选用?
2.3.5 高耐热型PVC电缆料应如何选择稳定体系?
2.3.6 UPVC窗用型材配方中热稳定剂选择应注意哪些问题?
2.3.7 采用CaZn稳定体系成型白色UPVC管材时,管材的颜色为何会偏黄?应如何
解决?
2.3.8 某企业挤出UPVC管材的配方中采用京锡8831与PbSt、CaSt为稳定体系时,
为何产品出现发黑现象?
2.3.9 硫醇甲基锡热稳定体系有何特点?
2.3.1 0稀土稳定剂在聚氯乙烯配方中应如何应用?
2.4 抗老化配方体系设计实例疑难解答
2.4.1 何谓塑料的抗老化配方体系?抗老化配方体系的设计原则有哪些?
2.4.2 配方设计时抗氧剂的选择应从哪些方面加以考虑?
2.4.3 配方设计中光稳定剂应如何选用?
2.4.4 对于常用塑料品种的光稳定剂应如何选用?
2.4.5 聚烯烃塑料抗老化配方体系确定应主要考虑哪些方面?
2.4.6 PE大棚膜的抗老化体系应如何确定?
2.4.7 PP撕裂膜的抗老化体系应如何确定?
2.4.8 PVC塑料的抗老化体系应如何确定?
2.4.9 ABS塑料的抗老化体系应如何确定?
2.5 阻燃及其他配方体系设计实例疑难解答
2.5.1 何谓阻燃配方体系?阻燃配方体系设计的原则如何?
2.5.2 在阻燃配方体系设计时应注意哪些问题?
2.5.3 阻燃配方体系设计中应如何选用阻燃剂?
2.5.4 无卤阻燃体系应如何确定?
2.5.5 PE阻燃膜的阻燃配方体系应如何确定?
2.5.6 阻燃PP导管的阻燃体系应如何确定?
2.5.7 软质阻燃PVC板材的阻燃配方体系应如何确定?
2.5.8 无卤阻燃HIPS的阻燃配方体系应如何确定?
2.5.9 ABS的阻燃配方体系应如何确定?
2.6 填充配方体系设计实例疑难解答
2.6.1 何谓填充塑料?填充塑料有何特点?
2.6.2 塑料填充配方体系设计应考虑哪些方面?
2.6.3 塑料填料为何需进行表面处理?填料的表面处理方法有哪些?
2.6.4 选用塑料填料偶联处理剂时应注意哪些方面?
2.6.5 PP树脂的填充应如何选用填料?
2.6.6 生产过程中应如何对待填充塑料增重的问题?
2.6.7 生产中为何有时填料不经表面处理就可直接用于塑料?
2.6.8 对碳酸钙表面处理用哪种处理剂好?
2.6.9 碳酸钙是否有利于塑料的阻燃?
2.6.1 0碳酸钙对PE的老化有何影响?
2.6.1 1何谓钙塑管?钙塑管填充配方体系应如何设计?
2.7 着色配方体系设计实例疑难解答
2.7.1 塑料着色配方体系的设计应考虑哪些方面?
2.7.2 塑料配色的基本原则是什么?
2.7.3 塑料着色配方设计时配色应注意哪些问题?
2.7.4 塑料配色的方法有哪些?
2.7.5 塑料配色的程序如何?调色过程中应注意哪些问题?
2.7.6 着色剂在塑料中应如何分散以达到良好的着色效果?
2.7.7 着色剂在塑料中的着色方法有哪些?
2.7.8 PVC的着色配方体系设计应注意哪些问题?
2.7.9 聚烯烃塑料的着色配方体系设计应注意哪些问题?
2.7.1 0PS和ABS塑料的着色配方体系设计应注意哪些问题?
2.7.1 1聚碳酸酯的着色配方体系设计应注意哪些问题?
2.7.1 2PA的着色配方体系设计应注意哪些问题?
2.7.1 3白色异型材的着色与增白应注意哪些问题?
2.7.1 4白色UPVC型材着色与增白效果受哪些因素的影响?
2.7.1 5影响塑料制品褪色的因素主要有哪些?
2.8 塑料加工助剂及其他配方体系设计实例疑难解答
2.8.1 UPVC塑料配方中为何要加入ACR、AMS或CPE、MBS等助剂?
2.8.2 PVC加工助剂配方体系设计应注意哪些问题?
2.8.3 硬质PVC管材的配方中应如何选用加工改性剂ACR?
2.8.4 塑料中应如何使用含氟聚合物加工助剂?使用中应注意哪些问题?
2.8.5 塑料配方中润滑剂的选用应注意哪些问题?润滑剂在塑料中的应用如何?
2.8.6 硬质PVC的润滑体系应如何选用?
2.8.7 PE材料的抗静电配方体系设计应注意哪些问题?
2.8.8 PVC的抗静电配方体系设计应注意哪些问题?
2.8.9 抗静电剂的应用应注意哪些方面?
2.8.1 0塑料化学发泡剂的选用应注意哪些问题?
2.8.1 1PVC表面结皮芯层微发泡型材的配方体系应如何确定?
2.8.1 2用普通PS生产泡沫塑料,其发泡体系应如何确定?
2.8.1 3HIPS泡沫塑料的发泡体系应如何确定?
2.8.1 4PS发泡片材的物理发泡体系应如何确定?
2.8.1 5高强度的低发泡PS片材的化学发泡体系应如何确定?
2.8.1 6PU硬质泡沫塑料配方中发泡体系应如何确定?
2.8.1 7PU半硬质泡沫塑料配方中发泡体系应如何确定?
2.8.1 8软质PU泡沫塑料配方中发泡体系应如何确定?
2.8.1 9PE发泡配方体系应如何确定?
2.8.2 0PP发泡配方体系应如何确定?
2.8.2 1PVC发泡配方体系应如何确定?
2.8.2 2酚醛泡沫塑料的发泡配方体系应如何确定?
2.8.2 3怎样赋予聚乙烯膜的高光效性?
2.8.2 4PP透明片材配方中为何要加入少量的苯甲酸钠?
2.8.2 5门窗用PVC型材配方设计应考虑哪些方面?
2.8.2 6建筑保温酚醛泡沫塑料配方体系应如何确定?
2.9 塑料母料配方体系设计实例疑难解答
2.9.1 何谓塑料母料?生产中为何要采用塑料母料?
2.9.2 塑料母料的基本组成怎样?各组成部分有何特点?
2.9.3 塑料中为何要使用塑料填充母料?填充母料的配方体系应如何确定?
2.9.4 填充母料应如何制备?
2.9.5 ABS填充母料的配方体系应如何确定?
2.9.6 何谓塑料色母料?色母料由哪些成分组成?
2.9.7 聚烯烃色母料的配方体系应如何确定?
2.9.8 苯乙烯类树脂色母料的配方应如何确定?
2.9.9 色母料的制备方法有哪些?
2.9.1 0何谓功能母料?功能母料有何特性?
2.9.1 1塑料阻燃母料的配方体系应如何确定?
2.9.1 2塑料抗静电母料的配方体系应如何确定?
2.9.1 3塑料防雾滴母料的配方体系应如何确定?
第3章 塑料材料改性实例疑难解答
3.1 增强改性实例疑难解答
3.1.1 何谓塑料的增强?塑料增强的方法有哪些?
3.1.2 纤维增强塑料有何特性?
3.1.3 增强纤维有哪些类型?各有何特性?
3.1.4 塑料增强纤维应如何选用?
3.1.5 增强塑料中用玻璃纤维应如何进行表面处理?
3.1.6 增强塑料中用碳纤维应如何进行表面处理?
3.1.7 增强塑料用有机纤维应如何进行表面处理?
3.1.8 增强塑料用植物纤维应如何进行表面处理?
3.1.9 何谓混杂纤维增强塑料?混杂纤维增强有哪些类型?
3.1.1 0纤维增强塑料片材的制备方法有哪些?
3.1.1 1短纤维增强塑料粒料应如何制备?
3.1.1 2长纤维增强塑料粒料应如何制备?
3.1.1 3纤维增强改性塑料过程中应注意哪些问题?
3.1.1 4PP纤维增强改性塑料应如何制备?
3.1.1 5玻璃纤维增强改性PET应如何制备?
3.2 增韧改性实例疑难解答
3.2.1 塑料的韧性如何表征?塑料的增韧方法有哪些?
3.2.2 塑料弹性体增韧材料有哪些类型?应如何选用?
3.2.3 PVC共混弹性体增韧应如何选用增韧剂?
3.2.4 PP共混弹性体增韧应如何选用增韧剂?
3.2.5 PS共混弹性体增韧应如何选用增韧剂?
3.2.6 PA共混弹性体增韧应如何选用增韧剂?
3.2.7 什么是塑料的刚性材料增韧?刚性粒子为何能增韧塑料材料?
3.2.8 采用刚性粒子增韧时,影响增韧的因素有哪些?
3.2.9 塑料用无机刚性增韧材料有哪些类型?各有何特点?
3.2.1 0纳米填料对塑料为何有良好的增韧效果?
3.2.1 1塑料用有机刚性增韧材料有哪些?各有何特点?
3.2.1 2什么是塑料形态控制增韧?塑料形态控制的增韧方法有哪些?
3.2.1 3EVA应如何用于塑料增韧改性中?
3.2.1 4PVC应如何进行抗冲改性?
3.2.1 5硬质PVC异型材应如何选择加工抗冲体系?
3.2.1 6PP树脂应如何进行共混抗冲改性?
3.2.1 7配方上有哪些因素易引起UPVC管材发脆?应如何解决?
3.2.1 8如何提高PP制品的透明性?
3.3 摩擦性能改性实例疑难解答
3.3.1 何谓塑料的摩擦性与耐磨性?塑料的摩擦性与耐磨性应如何表征?
3.3.2 常用塑料的摩擦性和耐磨性如何?
3.3.3 塑料耐磨性和摩擦性改性有哪些方法?
3.3.4 塑料添加改变摩擦性的添加剂有哪些类型?各有何特性?
3.3.5 塑料添加改变耐磨性的添加剂有哪些类型?各有何特性?
3.3.6 共混改性塑料摩擦性有何特性?
3.3.7 共混改性塑料耐磨性有何特性?
3.3.8 表面层化法改性塑料耐磨性的层化材料有哪些?
3.4 耐热改性实例疑难解答
3.4.1 塑料的热学性能应如何表征?
3.4.2 塑料耐热性改性有哪些方法?
3.4.3 塑料添加改变耐热性的添加剂有哪些类型?
3.4.4 塑料共混改变耐热性的树脂有哪些类型?
3.4.5 塑料形态控制改变耐热性的方法有哪些?
3.4.6 塑料层化改变耐热性的树脂有哪些类型?
3.4.7 塑料耐低温改性有哪些方法?
第4章 塑料共混改性实例疑难解答
4.1 塑料共混改性原理疑难解答
4.1.1 何谓塑料共混改性?塑料共混改性有哪些类型?
4.1.2 塑料共混改性的目的有哪些?
4.1.3 塑料共混改性方法有哪些?
4.1.4 何谓共混物的相容性?提高共混物相容性的方法有哪些?
4.1.5 什么是共混物的单相连续结构?
4.1.6 什么是共混物的两相共连续结构?
4.1.7 什么是共混物的相互贯穿的两相连续结构?
4.1.8 塑料共混物两相之间的界面层对共混物性能有何影响?界面层在共混体系中的作用是什么?
4.1.9 塑料共混体系中共混物的选择原则有哪些?
4.1.1 0在共混过程中影响共混物形态结构的因素有哪些?
4.1.1 1塑料共混组分的性质对共混物的性能有何影响?
4.1.1 2塑料共混对熔体的流变性有何影响?
4.1.1 3塑料共混增容剂的作用是什么?增容剂有哪些类型?
4.1.1 4共混物中选用反应型增容剂和非反应型增容剂各有何特点?增容剂作用的原理如何?
4.1.1 5塑料共混过程中应如何制备增容剂?
4.1.1 6增容剂在塑料共混中的应用如何?
4.2 聚乙烯共混改性实例疑难解答
4.2.1 对PE进行共混改性的主要作用是什么?
4.2.2 HDPE与LDPE共混时,成型加工过程中应注意哪些问题?
4.2.3 HDPE与LLDPE共混时,成型加工过程中应注意哪些问题?
4.2.4 HDPE与CPE共混制备阻燃电缆料时应注意哪些问题?
4.2.5 HDPE与PA6共混应注意哪些问题?
4.3 聚丙烯共混改性实例疑难解答
4.3.1 PP共混改性的主要作用是什么?
4.3.2 聚丙烯与高密度聚乙烯共混应注意哪些方面?
4.3.3 聚丙烯与超低密度聚乙烯共混时,其性能主要发生哪些变化?
4.3.4 聚丙烯与低密度聚乙烯共混时,共混物的性能与哪些因素有关?
4.3.5 PP与PE共混抗冲改性时, PP和PE种类及填料对其共混物性能有何影响?
4.3.6 共聚PP与POE并用共混PP时应注意哪些方面?
4.3.7 橡胶共混改性PP时,其配方体系的设计应考虑哪些方面?
4.4 聚氯乙烯共混改性实例疑难解答
4.4.1 PVC与PE类塑料的共混改性应注意哪些问题?
4.4.2 PVC与LLDPE共混时,增容剂对共混物的性能有哪些影响?
4.4.3 PVC与LDPE共混可选用哪些增容剂?对其共混物性能各有何影响?
4.4.4 聚氯乙烯与高密度聚乙烯的共混增容剂主要有哪些品种?
对共混物性能有何影响?
4.4.5 PVC与PP共混时应注意哪些问题?
4.4.6 PVC与PS共混时应注意哪些问题?
4.4.7 PVC与ABS共混时应注意哪些问题?
4.5 苯乙烯类塑料共混改性实例疑难解答
4.5.1 聚苯乙烯与LLDPE的共混应注意哪些问题?
4.5.2 聚苯乙烯与LDPE的共混应注意哪些问题?
4.5.3 聚苯乙烯与高密度聚乙烯的共混应注意哪些方面?
4.5.4 聚苯乙烯与聚丙烯共混应注意哪些问题?
4.5.5 聚苯乙烯与聚苯醚的共混改性应注意哪些问题?
4.5.6 ABS与PVC应如何进行共混改性?
4.5.7 ABS与PC共混改性时应注意哪些问题?
4.5.8 ABS与热塑性聚氨酯共混应注意哪些问题?
4.5.9 ASA与PC共混有哪些特性?
4.6 聚碳酸酯共混改性实例疑难解答
4.6.1 聚碳酸酯与HDPE应如何进行共混?
4.6.2 聚碳酸酯与PP共混应注意哪些问题?
4.6.3 聚碳酸酯与ABS共混应注意哪些问题?
4.6.4 PC与PA共混应注意哪些问题?
4.6.5 PC与PS共混应注意哪些问题?
4.7 聚酰胺共混改性实例疑难解答
4.7.1 PA6与LDPE共混应注意哪些问题?
4.7.2 PAPP共混物中增容剂对其性能有何影响?
4.7.3 填充剂对PAPP共混物性能有何影响?
4.7.4 制备PA6PP共混物应注意哪些问题?
4.7.5 PA101PP共混物增容剂有哪些?对共混物性能各有何影响?
4.7.6 PA6与ABS共混应注意哪些问题?
4.7.7 PA1010与ABS共混应注意哪些问题?
4.8 其他塑料共混改性实例疑难解答
4.8.1 PET可与哪些塑料共混?共混时应注意哪些问题?
4.8.2 PBT可与哪些塑料共混?共混时应注意哪些问题?
4.8.3 聚苯醚可与哪些塑料共混?共混时应注意哪些问题?
4.8.4 聚甲醛可与哪些塑料共混?共混时应注意哪些问题?
4.8.5 聚苯硫醚可与哪些塑料共混?各有何特点?
第5章 塑料功能改性实例疑难解答
5.1 塑料阻隔性改性实例疑难解答
5.1.1 何谓塑料的阻隔性?影响塑料阻隔性的因素有哪些?
5.1.2 常用塑料的阻隔性各有何特点?
5.1.3 提高塑料的阻隔性的方法有哪些?共混改性塑料的阻隔性有何特点?
5.1.4 复合改性塑料的阻隔性有何特点?
5.1.5 形态控制改善塑料的阻隔性有何特点?
5.1.6 何谓添加改进塑料的阻隔性?
5.1.7 表面处理改进塑料的阻隔性有何特点?
5.1.8 何谓交联和饱和处理改进塑料的阻隔性?
5.2 塑料磁性改性实例疑难解答
5.2.1 何谓复合磁性塑料?复合磁性塑料有哪些类型?
5.2.2 添加改进塑料的磁性有何特点?其配方设计应注意哪些问题?
5.2.3 何谓共混改进塑料的磁性?
5.3 塑料夜光性改性实例疑难解答
5.3.1 何谓塑料夜光剂?夜光剂有哪些类型?各有何特点?
5.3.2 塑料夜光剂的作用机理如何?
5.3.3 夜光塑料有哪些制备方法?
5.3.4 塑料夜光剂应用应注意哪些问题?
5.4 塑料抗菌改性实例疑难解答
5.4.1 什么是抗菌塑料、纳米抗菌塑料及抗菌母料?
5.4.2 塑料中常用的抗菌剂有哪些类型?各有何特点?
5.4.3 抗菌塑料的制备方法有哪些?
参考文献
书名:实用工程塑料手册(2版)
定价:179.00元
作者:张玉龙
出版社:机械工业出版社
出版日期:2019-05-01
ISBN:9787111620792
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装帧:精装
开本:16开
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本手册全面、详细地介绍了工程塑料的主要品种〔聚酰胺(PA)、聚碳酸酯(PC)、聚甲醛(POM)、热塑性聚酯(PET和PBT)、聚苯醚(PPO)、聚四氟乙烯(PTFE)、聚苯硫醚(PPS)、聚砜类(PSU)塑料、聚醚醚(PEEK)、聚酰亚胺(PI)、聚芳酯(PAR)和液晶聚合物(LCP)〕与性能、改性技术及加工与应用,且采用实例的方式详细介绍每一种塑料的原材料与配方、制备方法、性能、效果与应用等,反映了工程塑料改性和成型方法及应用中的新成果。本手册的特点是实用性、性和可操作性强。
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前 言
章 工程塑料概述 ............................. 1
节 工程塑料的基础知识........................... 1
一、定义与范畴................................ 1
二、分类................................... 1
三、性能................................... 1
二节 工程塑料的改性方法、组成和成型方法 .................. 10
一、主要改性方法 .............................. 10
二、组成和成型方法 ............................. 12
三节 工程塑料技术创新 ........................... 13
一、简介 .................................. 13
二、树脂的技术创新 ............................. 14
三、配方创新 ................................ 15
四、工艺技术创新 .............................. 15
五、为保持工程塑料工业的持续发展而创新 ................... 16
四节 工程塑料的地位与作用 ......................... 17
一、在国民经济建设中的作用 ......................... 17
二、在国防建设中的地位与作用 ........................ 19
三、在高新技术中的地位与作用 ........................ 23
二章 聚酰胺 (PA) ............................ 24
节 主要品种的性能 ............................ 24
一、简介 .................................. 24
二、尼龙 6 ................................. 29
三、尼龙 66................................. 54
四、尼龙 610 ................................ 78
五、尼龙 612 ................................ 85
六、尼龙 11................................. 90
七、尼龙 12................................. 93
八、尼龙 1010................................ 98
九、尼龙 46 ................................ 102
十、MC尼龙 ................................ 105
十一、末尼龙 ............................... 108
十二、透明尼龙 ............................... 110
十三、共聚尼龙 ............................... 113
十四、改性尼龙 ............................... 115
二节 改性技术............................... 121
一、简介 .................................. 121
二、增韧改性 ................................ 125
三、合金化改性 ............................... 137
四、填充改性 ................................ 145
五、纤维增强 ................................ 158
六、纳改性 ................................ 167
七、石墨烯改性 ............................... 181
八、功能改性 ................................ 191
三节 加工与应用.............................. 209
一、玻璃纤维增强尼龙 66的加工与应用 .................... 209
二、高耐寒玻璃纤维增强尼龙复合材料的加工与应用 ............... 211
三、无捻粗纱增强尼龙复合材料的加工与应用 .................. 212
四、增强增韧尼龙 12加工与应用 ....................... 213
五、玻璃纤维增强尼龙 6的挤出工艺与性能 ................... 214
六、无卤阻燃尼龙 6的加工与应用 ....................... 217
七、聚氨酯改性尼龙球磨机内衬的加工与应用 .................. 218
八、MC尼龙棒材卧式离心浇注加工与应用 ................... 219
九、增韧耐磨尼龙弹带的加工与应用 ...................... 220
十、尼龙放线滑轮的注射成型与应用 ...................... 221
三章 聚碳酸酯 (PC)........................... 223
节 主要品种的性能............................ 223
一、简介 .................................. 223
二、聚碳酸酯主要品种的性能 ....................... 229
三、国外聚碳酸酯主要品种的性能 ....................... 232
二节 改性技术............................... 257
一、增韧改性 ................................ 257
二、合金化改性 ............................... 263
三、填充改性与增强改性 ........................... 267
四、纳改性 ................................ 272
五、功能改性 ................................ 279
三节 加工与应用.............................. 289
一、装甲防护用高抗冲高模量 PC复合材料的加工与应用 ............. 289
二、改性 PC板材的加工与应用 ...................... 290
三、液晶显示器光反射膜用 TiO2改性 PC的加工与应用.............. 292
四、薄膜法增强改性 PC的加工与应用 ..................... 292
五、抗黄变性 PC的加工与应用 .......
书名: 实用塑料配方设计 改性 实例
作者: 赵明、杨明山,,编著
出版时间: 2019年1月
定价: 78.00元
开本: 16开
ISBN: 9787122325297
出版社: 化学工业出版社
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随着塑料应用领域的不断扩大,塑料配方与改性技术在目前塑料加工工业中的应用也越来越广泛和重要。本书立足于生产实际需要,侧重对配方进行具体分析,以较为详细的具体实例,介绍改性塑料的配方组成、加工工艺和材料性能,突出先进性和可操作性。本书内容共分为11章,包括抗静电、导电、导热、抗菌、阻燃、木塑、生物降解塑料、电线电缆材料、建筑用塑料、车用塑料、家用电器用塑料等方面内容,基本上涵盖了塑料改性的实际应用范围。全书内容力求深浅适度,覆盖面广,数据准确,便于读者全面掌握塑料配方和改性技术。 本书适合塑料行业及塑料应用厂家、制品设计、制造加工及从事塑料产品开发、生产、销售的人员阅读和参考,也可以作为企业的培训教材。
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1章抗静电、导电塑料的配方与应用001
1.1概述001
1.1.1抗静电、导电高分子材料的功能001
1.1.2抗静电、导电填料的分类002
1.2抗静电、导电塑料的配方004
1.2.1(PP/POE)-g-MAH改性抗静电聚丙烯004
1.2.2抗静电PP塑料006
1.2.3聚丙烯抗静电防水塑料007
1.2.4阻燃抗静电聚丙烯008
1.2.5LDPE抗静电发泡塑料008
1.2.6HDPE抗静电片材009
1.2.7低炭黑含量 PP/PA/GF/CB 抗静电材料012
1.2.8导电炭黑改性PE-RT抗静电复合材料015
1.2.9PET抗静电卷材015
1.2.10聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)导电塑料016
1.2.11ABS抗静电材料016
1.2.12高抗冲击型阻燃抗静电PVC配方018
1.2.13透明PVC抗静电配方018
1.2.14低成本抗静电PC树脂018
1.2.15抗静电无卤低烟PC/ABS合金019
1.2.16抗静电耐磨PS塑料019
2章导热塑料的配方与应用020
2.1概述020
2.2导热塑料的配方、工艺与性能022
2.2.1PBT基LED灯用导热塑料022
2.2.2PA6/AlN/CF导热塑料023
2.2.3石墨/碳纤维/尼龙46复合导热塑料026
2.2.4ABS导热塑料027
2.2.5PBT/PC导热塑料029
2.2.6聚甲基丙烯酸甲酯导热塑料029
2.2.7PEEK导热复合材料031
2.2.8导热环氧树脂复合材料033
2.2.9聚苯硫醚PPS抗静电导热塑料035
2.2.10聚碳酸酯高强度绝缘导热塑料036
2.2.11PA6手机外壳用导热塑料037
2.2.12聚丙烯抗老化导热塑料037
2.2.13HDPE抗菌导热塑料038
2.2.14聚酰胺6绝缘导热塑料038
2.2.15聚酰胺6晶须增强导热塑料039
2.2.16尼龙6低成本环保导热塑料040
2.2.17导热塑料专用石墨烯微片040
2.2.18含鳞片石墨导热塑料填料的制备041
3章抗菌塑料的配方与应用043
3.1概述043
3.1.1抗菌剂及其抗菌机理043
3.1.2抗菌塑料的制备044
3.1.3抗菌塑料的开发与应用045
3.2抗菌塑料的配方、工艺与性能045
3.2.1抗菌高密度聚乙烯的制备与性能045
3.2.2反应性挤出制备抗菌LDPE膜047
3.2.3高分子量聚乙烯(UHMWPE)抗菌材料052
3.2.4聚丙烯抗菌包装材料057
3.2.5含有季铵盐官能团的抗菌聚氨酯涂层材料059
3.2.6含卤胺官能团的聚氨酯涂层材料061
3.2.7高回弹及慢回弹聚氨酯发泡材料064
3.2.8抗菌硬质 PVC 管材066
3.2.9抑菌型生物降解聚酯(PBS)材料070
3.2.10聚乳酸/聚三亚甲基碳酸酯/牛至精油复合膜072
3.2.11凹凸棒土-纳米银复合尼龙抗菌材料073
3.2.12无机/有机复合抗菌剂制备尼龙抗菌材料074
3.2.13PVC抗菌塑料门帘074
3.2.14PE抗菌电缆管材075
3.2.15抗菌防霉香味整理箱076
4章木塑复合材料的配方与应用077
4.1概述077
4.1.1木塑复合材料应用领域078
4.1.2木塑复合材料界面改性079
4.1.3增强增韧改性木塑复合材料080
4.1.4木塑复合材料无卤阻燃082
4.1.5木塑复合材料耐候性能083
4.1.6木塑复合材料成型工艺083
4.1.7木塑复合材料抗菌改性084
4.2木塑复合材料的配方与工艺085
4.2.1聚丙烯木塑发泡材料085
4.2.2注射成型制备聚丙烯(PP)基木塑复合材料087
4.2.3抗静电PVC基木塑复合材料088
4.2.4高耐候竹塑型材089
4.2.5阻燃型聚烯烃基木塑复合材料091
4.2.6HDPE基防紫外线木塑复合板材092
4.2.7相变储能保温的木塑复合材料092
4.2.8防虫抑菌硅藻土木塑板材094
4.2.9玄武岩纤维增强橡胶木粉/回收HDPE木塑材料095
4.2.10利乐包 /HDPE 阻燃木塑复合材料096
4.2.11PLA/PBS/秸秆粉可生物降解木塑复合材料097
5章阻燃塑料的配方与应用099
5.1概述099
5.1.1高分子聚合物的燃烧机理099
5.1.2阻燃剂作用机理099
5.1.3阻燃剂选用原则100
5.1.4聚合物阻燃技术100
5.2阻燃塑料的配方、工艺与性能101
5.2.1水滑石阻燃改性聚乙烯101
5.2.2木质素/MCA/APP膨胀阻燃聚乙烯泡沫材料制备103
5.2.3阻燃HDPE木塑复合材料106
5.2.4阻燃剂SR201A/蒙脱土复配阻燃聚丙烯106
5.2.5改性S-LDH阻燃抑烟剂阻燃聚丙烯材料107
5.2.6白炭黑/IFR/聚丙烯阻燃材料109
5.2.7PP/IFR阻燃复合材料109
5.2.8阻燃剂SR201A/锑系阻燃母粒M制备阻燃聚丙烯111
5.2.9三嗪成炭剂复配聚磷酸铵阻燃聚丙烯113
5.2.10OMMT/ATH/MH/PP阻燃复合材料117
5.2.11生物基阻燃剂阻燃聚丙烯117
5.2.12硅藻土-氯化石蜡阻燃聚苯乙烯118
5.2.13可膨胀石墨(EG)/APP阻燃聚苯乙烯120
5.2.14聚苯乙烯泡沫(EPS)保温板阻燃材料120
5.2.15高抗冲聚苯乙烯/氢氧化镁/微胶囊红磷(HIPS/MH/MRP)的阻燃材料121
5.2.16PVC/蛭石/BaSO4隔声阻燃复合材料122
5.2.17PVC/ABS阻燃合金122
5.2.18聚碳酸酯阻燃材料123
5.2.19阻燃剂SNP阻燃聚碳酸酯124
5.2.20PC/ABS-HRP/SAN阻燃合金125
5.2.21ABS/PPTA/EG/APP阻燃材料126
5.2.22电子电气用阻燃PC/ABS合金127
6章塑料在家电、电子信息、通信领域中的应用129
6.1概述129
6.2塑料在洗衣机中的配方与应用129
6.2.1洗衣机波轮——增强耐磨聚丙烯129
6.2.2洗衣机盘座——填充改性聚丙烯131
6.2.3滚筒洗衣机外筒专用料——玻璃纤维增强聚丙烯132
6.2.4滚筒洗衣机外筒专用料——硅灰石增强聚丙烯134
6.3塑料在冰箱中的应用136
6.3.1耐低温无毒软聚氯乙烯(SPVC)冰箱门封条136
6.3.2冰箱压机盖板——填充增强聚丙烯138
6.3.3冰箱抽屉专用料——耐低温填充聚丙烯139
6.3.4冰箱面板——阻燃耐候ABS140
6.4塑料在空调、电视中的应用141
6.4.1空调室外机壳——耐候聚丙烯141
6.4.2空调轴流风扇——玻璃纤维增强ABS142
6.4.3空调电器箱体——高效阻燃ABS144
6.4.4电视机外壳——阻燃高抗冲聚苯乙烯(HIPS)145
6.5塑料在小家电中的应用148
6.5.1电饭煲、电热杯外壳——高光泽聚丙烯148
6.5.2音箱专用料——高密度聚丙烯149
6.5.3暖风机外壳——阻燃聚丙烯149
6.6塑料在电子、通信领域的应用153
6.6.1塑料在集成电路封装中的应用——环氧树脂模塑料153
6.6.2手机、笔记本外壳——PC/ABS合金155
6.6.3手机充电器座——阻燃PC/ABS合金的制备157
6.6.4计算机处理器CPU冷却风扇——阻燃增强PBT158
6.6.5低成本环保阻燃 PBT 工程塑料159
7章塑料在建筑领域中的应用162
7.1概述162
7.1.1建筑用塑料的现状及发展趋势162
7.1.2农业用建筑塑料的现状及发展趋势163
7.2塑料建材的配方、性能与应用163
7.2.1改性聚丙烯阻燃建筑模板163
7.2.2回收材料制备生产建筑专用塑料模板164
7.2.3耐温抗冲击高分子板材164
7.2.4建筑木塑装饰板165
7.2.5聚氨酯天花板材料165
7.2.6用于园林景观中的地板材料167
7.2.7木硅塑网络地板167
7.2.8环保型保温建筑材料168
7.2.9PP木塑排水管道168
7.2.10市政、建筑给排水管169
7.2.11塑料复合门窗型材170
7.2.12塑料门窗附框171
7.2.13太阳光高阻隔光学塑料母粒172
7.2.14多效高分子阻尼材料172
7.2.15建筑模型制品的低温热塑性三维打印材料173
7.2.16再生木塑复合结构型材173
7.2.17利用植物秸秆和废旧塑料制造木塑复合材料174
8章可降解塑料的配方与应用176
8.1概述176
8.1.1降解高分子材料的分类176
8.1.2可降解高分子材料的发展状况177
8.1.2.1生物可降解塑料配套助剂177
8.1.2.2淀粉基生物可降解材料179
8.1.2.3CO2 基生物可降解塑料179
8.1.3可降解高分子材料的市场及应用180
8.2可再生塑料的配方、工艺与性能182
8.2.1生物可降解无卤阻燃聚乳酸182
8.2.2PHB-diol接枝的纳米二氧化硅/ PHB复合材料183
8.2.3可控降解的全生物降解农用地膜184
8.2.4改性可生物降解聚酯农膜185
8.2.5可降解生物膜186
8.2.6可降解的婴儿水杯用PBS复合材料187
8.2.7可降解PHA/PBS共混物片材187
8.2.8可降解、速成型PET/PBS合金188
8.2.9用于3D打印的PBS/PHB材料189
8.2.10替代电器外壳用PP的PBS复合材料190
8.2.11可降解高阻隔材料191
8.2.12可完全生物降解发泡材料191
8.2.13可生物降解人造鱼饵192
8.2.14可生物降解石头纸193
9章汽车塑料制品的配方与应用194
9.1概述194
9.2汽车保险杠用改性塑料196
9.2.1汽车保险杠设计及材料的发展196
9.2.2汽车保险杠的涂装工艺200
9.2.2.1涂装前处理200
9.2.2.2涂装用涂料201
9.2.2.3涂装材料体系化学组成的选择202
9.2.2.4涂装工艺202
9.2.2.5保险杠涂装漆膜弊病及解决方法203
9.2.2.6汽车保险杠用改性聚丙烯的发展趋势204
9.3汽车仪表板用改性塑料204
9.3.1汽车仪表板种类204
9.3.2汽车仪表板的技术要求205
9.3.3汽车仪表板的成型206
9.4汽车油箱用改性塑料207
9.4.1塑料燃油箱的特点207
9.4.2汽车塑料燃油箱成型工艺208
9.4.3汽车塑料燃油箱的材质及类型209
9.5汽车内饰件用改性塑料210
9.6汽车新型改性塑料的配方与应用212
9.6.1汽车保险杠专用料——高刚韧PP212
9.6.2耐候性PP/POE汽车保险杠新材料213
9.6.3可漆性PP/POE汽车保险杠新材料213
9.6.4添加成核剂的PP/POE汽车保险杠新材料214
9.6.5增强耐热改性聚丙烯仪表板新材料215
9.6.6聚丙烯改性汽车方向盘新型专用料216
9.6.7高密度聚乙烯改性汽车方向盘新型专用料218
9.6.8多层复合的塑料燃油箱219
9.6.9轿车聚丙烯门内板220
9.6.10汽车暖风机壳专用料——增强聚丙烯221
9.6.11汽车蓄电池壳新型专用料222
9.6.12汽车塑料件用防水耐温多玻璃纤维增强改性PA12223
9.6.13汽车塑料件用PA66抗静电材料新配方224
9.6.14耐低温汽车分电器盖用PET/LLDPE共混合金224
9.6.15汽车仪表板用抗静电PBT/PC复合材料新配方225
9.6.16汽车翼子板(挡泥板)用改性塑料新配方225
9.6.17碳纤维改性增强PPS汽车机油底壳新配方227
9.6.18汽车内饰件用抗静电PP/HDPE塑料新配方227
9.6.19车用内饰件耐高温抗老化ABS/PVC共混改性材料新配方227
9.6.20汽车低VOC内饰件用复合材料新配方228
9.6.21高性能汽车车灯专用料新配方228
9.6.22高填充增强汽车发动机盖板专用料229
9.6.23新能源汽车发动机散热片专用料230
9.6.24汽车波纹管专用料230
10章电线、电缆的配方与应用231
10.1概述231
10.2电线、电缆的配方、工艺与性能232
10.2.1阻燃交联低密度聚乙烯电线电缆材料232
10.2.2无卤阻燃改性高密度聚乙烯电缆料235
10.2.3类绢云母填充氯化聚乙烯阻燃线缆237
10.2.4电动汽车充电桩用电缆材料238
10.2.5电动汽车快速充电机专用TPE弹性体电缆料239
10.2.6高耐磨、耐油型汽车电缆专用软聚氯乙烯电缆料239
10.2.7LLDPE/HDPE共混改性电线电缆用护套材料配方240
10.2.8无卤阻燃LDPE电缆料240
10.2.9低烟无卤阻燃LDPE电缆材料240
10.2.10低卤抑烟HDPE护套材料配方241
10.2.11无卤抑烟阻燃HDPE护套材料241
10.2.12硅烷交联聚乙烯电力电缆料241
10.2.13低烟低卤阻燃聚氯乙烯电缆料制备243
10.2.14耐腐蚀高分子电缆材料的制备245
11章塑料在矿山中的应用247
11.1矿井通风管道——阻燃抗静电聚乙烯材料247
11.2矿井用排水管——LDPE/LLDPE共混材料250
11.3LDPE/LLDPE共混改性矿用排水管252
11.4晶须增强型煤矿井下用聚乙烯管材253
11.5阻燃改性聚苯醚制备矿山给排水管道254
11.6煤矿用塑料面输送带胶料255
11.7阻燃防水煤矿用电缆料255
11.8矿用高分子加固材料256
参考文献258
书名:通用塑料工程化改性及其应用
定价:78
开 本:16开
纸 张:胶版纸
包 装:平装
出版社:化学工业出版社
出版时间:2016年07月
书号ISBN:9787122266927
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本书主要对通用塑料的工程化改性技术进行了介绍,具体包括增强改性、共混改性、接枝及交联改性、阻燃改性、抗静电改性、导电和电磁屏蔽改性、功能化改性及其他改性技术等。对每种改性技术,详细论述了改性机理、改性方法、改性配方、应用和具体实例。实用性和参考性较强。
可供从事塑料改性技术研究和开发的各类技术人员参考。
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1章通用塑料工程化改性及其加工
1.1通用塑料概况1
1.1.1PE1
1.1.2PP6
1.1.3PVC12
1.1.4PS17
1.2通用塑料工程化改性概况19
1.2.1工程化改性目的20
1.2.2改性加工常用设备20
1.2.3改性加工工艺流程36
2章通用塑料的增强改性及应用
2.1玻璃纤维增强改性47
2.1.1技术概况48
2.1.2玻璃纤维增强通用塑料实例53
2.1.3长玻璃纤维增强通用塑料55
2.2碳纤维增强改性61
2.2.1技术概况61
2.2.2碳纤维增强通用塑料配方实例66
2.2.3长碳纤维增强通用塑料68
2.2.4长碳纤维增强通用塑料专用母料和专用料实例68
2.3无机短纤维增强通用塑料69
2.3.1无机短纤维简介69
2.3.2无机短纤维增强技术要点及应用实例73
2.4用晶须改性75
2.4.1晶须概况75
2.4.2晶须改性通用塑料实例76
2.5用化纤自增强改性79
2.5.1化纤自增强机理79
2.5.2化纤自增强实例79
3章通用塑料与工程塑料的共混改性及应用
3.1技术概况84
3.1.1共混改性的目的84
3.1.2共混改性的主要方法85
3.2通用塑料与通用工程塑料的共混改性85
3.2.1PE与通用工程塑料共混改性85
3.2.2PP与通用工程塑料共混改性88
3.2.3PVC与通用工程塑料共混改性92
3.2.4PS与通用工程塑料共混改性94
3.3通用塑料与特种工程塑料的共混改性96
3.3.1PE与特种工程塑料共混改性97
3.3.2PP与特种工程塑料共混改性98
3.3.3PVC与特种工程塑料共混改性99
3.3.4PS与特种工程塑料共混改性100
4章通用塑料接枝改性与交联改性
4.1通用塑料的接枝改性103
4.1.1技术概况103
4.1.2PE的接枝改性107
4.1.3PP的接枝改性111
4.1.4PS的接枝改性117
4.2通用塑料的交联改性120
4.2.1技术概况120
4.2.2PE的交联改性123
4.2.3PP的交联改性127
4.2.4PVC的交联改性131
4.2.5PS的交联改性138
5章通用塑料在工程化改性时的阻燃技术及应用
5.1通用塑料燃烧特点与机理143
5.1.1通用塑料燃烧过程143
5.1.2PE燃烧机理及特点144
5.1.3PP燃烧机理及特点145
5.1.4PVC燃烧机理及特点145
5.1.5PS燃烧机理及特点146
5.2通用塑料用阻燃剂146
5.2.1阻燃剂的分类146
5.2.2阻燃剂的阻燃机理147
5.3PE的阻燃152
5.3.1用于PE的阻燃剂152
5.3.2PE阻燃实例及配方153
5.4PP的阻燃158
5.4.1用于PP的阻燃剂158
5.4.2PP阻燃实例及配方159
5.5PVC的阻燃163
5.5.1用于PVC的阻燃剂和抑烟剂163
5.5.2PVC阻燃实例及配方167
5.6PS的阻燃168
5.6.1用于PS的阻燃剂168
5.6.2PS阻燃实例及配方169
5.7纤维增强时的阻燃改性171
5.7.1木纤维增强时的阻燃改性171
5.7.2芳纶纤维增强时的阻燃改性172
5.7.3纤维增强时阻燃改性实例及配方172
5.8填充时的阻燃改性175
5.8.1钙塑板阻燃175
5.8.2填充时阻燃改性实例及配方175
5.9与工程塑料共混时的阻燃改性178
6章通用塑料在工程化改性时的抗静电技术及应用
6.1抗静电改性技术概况182
6.2抗静电剂183
6.2.1抗静电剂分类183
6.2.2抗静电剂结构特性188
6.2.3抗静电剂作用机理189
6.3导电填料190
6.3.1炭类导电填料190
6.3.2金属类导电填料191
6.4结构型导电高分子材料192
6.4.1基本特征192
6.4.2基本类型192
6.5PE抗静电改性193
6.5.1PE用抗静电剂193
6.5.2PE抗静电改性实例及配方194
6.6PP抗静电改性197
6.6.1PP用抗静电剂197
6.6.2PP抗静电改性实例及配方198
6.7PVC抗静电改性200
6.7.1PVC用抗静电剂200
6.7.2PVC抗静电改性实例及配方201
6.8PS抗静电改性204
6.8.1PS用抗静电剂204
6.8.2PS抗静电改性配方205
7章基于导电和电磁屏蔽要求的改性及应用
7.1电磁屏蔽用塑料概况207
7.1.1电磁屏蔽原理207
7.1.2表层导电型电磁屏蔽塑料208
7.1.3填充型电磁屏蔽塑料209
7.1.4结构型电磁屏蔽塑料212
7.2导电聚烯烃改性料212
7.2.1导电聚烯烃简介212
7.2.2导电聚烯烃改性实例及配方213
7.3导电PVC改性料216
7.3.1导电PVC简介216
7.3.2导电PVC改性实例及配方217
7.4导电PS改性219
7.4.1导电PS改性实例219
7.4.2导电PS改性配方220
8章基于工程要求的其他改性
8.1通用塑料的高硬度、高光泽及耐划伤改性222
8.1.1通用塑料的高硬度改性222
8.1.2通用塑料的高光泽改性224
8.1.3通用塑料的耐划伤改性225
8.2通用塑料的高导热改性226
8.2.1提高导热性能的途径227
8.2.2导热塑料的分类227
8.2.3通用塑料高导热改性实例229
8.3通用塑料的低收缩改性230
8.3.1影响通用塑料注塑成型收缩率的主要因素230
8.3.2减少收缩的主要措施231
8.3.3低收缩改性实例233
8.4通用塑料的耐磨改性233
8.4.1塑料的磨损过程233
8.4.2通用塑料耐磨改性方法234
8.4.3通用塑料耐磨改性实例235
8.5通用塑料的抗蠕变改性236
8.5.1蠕变及其规律236
8.5.2通用塑料抗蠕变改性实例236
9章通用塑料的功能化改性
9.1抗菌改性239
9.1.1抗菌剂和抗菌机理239
9.1.2PE抗菌改性241
9.1.3PP抗菌改性243
9.1.4PS抗菌244
9.1.5PVC抗菌244
9.2耐候改性246
9.2.1光稳定剂及其作用机理246
9.2.2PE耐候改性249
9.2.3PP耐候改性254
9.2.4PS耐候改性256
9.2.5PVC耐候改性257
9.3改善透光性260
9.3.1成核剂改性透光性260
9.3.2共混改性透光性261
9.3.3透明填充改性261
9.3.4透明改性配方实例262
9.4磁化263
9.4.1影响磁性塑料性能的因素264
9.4.2磁化改性配方实例264
9.5表面导电265
9.5.1表面导电技术265
9.5.2表面导电配方实例266
9.6减重267
9.6.1热膨胀微球减重267
9.6.2空心玻璃微珠填充减重268
9.7提高电性能269
9.7.1以电缆用缘PE的交联为例介绍269
9.7.2交联改性实例271
9.8消音减震274
9.8.1吸声机理274
9.8.2吸声材料274
9.8.3吸声材料配方实例275
9.9木塑材料277
9.9.1木塑材料的特点277
9.9.2木塑材料面临的问题277
9.9.3木塑材料实例278
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